2023-09-08
超高壓和巴氏殺菌對(duì)石榴果汁飲料品質(zhì)影響的研究
文章研究了超高壓(600 MPa,25℃，5 min)與巴氏殺菌(65℃，20 min)對(duì)石榴果汁飲料品質(zhì)的影響，及4℃貯藏60 d內(nèi)各指標(biāo)的變化。結(jié)果表明，2種處理方式均具有良好的殺菌效果，在處理初期和貯藏期結(jié)束時(shí)石榴果汁飲料微生物數(shù)量均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。石榴果汁飲料的感官評(píng)分隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，超高壓處理組產(chǎn)品感官品質(zhì)優(yōu)于巴氏殺菌組?？扇苄怨绦挝锖?TSS)、p H值和可滴定酸(TA)在殺菌前后變化不顯著(P>0.05),60 d內(nèi)p H值和TSS變化不顯著(P>0.05)，但TA顯著下降(P<0.05)；經(jīng)超高壓處理的石榴果汁飲料的總酚含量和抗氧化活性均高于巴氏殺菌處理組，且在貯藏期
2023-09-07
RO濃縮巴氏奶生產(chǎn)貯存過(guò)程的酸度變化及控制
巴氏奶的酸度值是產(chǎn)品的重要指標(biāo)。本文比對(duì)了GB 5009.239-2016中兩種方法檢測(cè)結(jié)果的差異，跟蹤檢測(cè)了10批次濃縮巴氏奶生產(chǎn)過(guò)程中和樣品在不同貯存條件下的酸度變化情況。結(jié)果表明，采用GB5009.239-2016中的第三法比第一法更適用于巴氏奶的酸度檢測(cè)；原料奶貯存過(guò)程中的酸度增長(zhǎng)與其本身的菌落總數(shù)和貯存時(shí)間顯著相關(guān)；用RO膜濃縮的樣品，其酸度濃縮比與蛋白質(zhì)含量濃縮比相近；采用溫度65～70℃、壓力-0.7～-0.8bar的條件脫氣可使牛奶酸度下降0.4±0.11 T；通過(guò)2～6℃冷藏配合冷熱沖擊條件，樣品在14d內(nèi)酸度增長(zhǎng)0.26±0.05 T;10～14℃貯存時(shí)，樣品在14d內(nèi)酸度
2023-09-06
果醬管式殺菌機(jī)殺菌強(qiáng)度及壓降計(jì)算模型的應(yīng)用研究
含顆粒果醬在常溫液態(tài)奶制品中的添加可以增加產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，為保證高粘度果醬殺菌后口感真實(shí)性和無(wú)菌性，常使用果醬管式殺菌機(jī)對(duì)其進(jìn)行無(wú)菌化處理。目前，尚未有成熟公開(kāi)的方法，用于計(jì)算果醬管式殺菌機(jī)殺菌強(qiáng)度及壓降。本文結(jié)合管式殺菌機(jī)特殊結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)物理學(xué)計(jì)算公式，建立了果醬管式殺菌機(jī)的殺菌強(qiáng)度及壓降計(jì)算模型。通過(guò)檢測(cè)不同種類果醬的動(dòng)力粘度，比對(duì)模型計(jì)算值與殺菌機(jī)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程總壓降，發(fā)現(xiàn)模型計(jì)算誤差為1.72%。此外，為降低高粘度果醬在殺菌機(jī)內(nèi)部的壓降，本研究對(duì)果醬殺菌機(jī)進(jìn)行了改造。盡管殺菌機(jī)管路截去大約三分之一，但通過(guò)降流量和調(diào)整殺菌溫度，實(shí)現(xiàn)整機(jī)殺菌強(qiáng)度不降低(改造前F90=170.51 min，改造
2023-09-05
全面生產(chǎn)維護(hù)在乳品設(shè)備管理上的應(yīng)用
乳品設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)關(guān)乎乳品的質(zhì)量安全與生產(chǎn)效率，是生產(chǎn)設(shè)備部門日常高度重視和嚴(yán)格監(jiān)控的重點(diǎn)。保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵在于維護(hù)保養(yǎng)工作，這需要系統(tǒng)地、全面地、多元地進(jìn)行設(shè)備管理優(yōu)化。針對(duì)乳品設(shè)備管理上存在的全員參與度不高、溝通不足的問(wèn)題，本文參考全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）理念，簡(jiǎn)單闡述TPM在乳品設(shè)備管理中的應(yīng)用實(shí)踐，從生產(chǎn)部門頂層設(shè)計(jì)的角度構(gòu)建設(shè)備的管理架構(gòu)，推進(jìn)各類維護(hù)保養(yǎng)，以及TPM體系日常運(yùn)行與監(jiān)控，從而提升設(shè)備效率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量和供應(yīng)。
2023-08-31
超高壓技術(shù)在乳品加工中的應(yīng)用
超高壓技術(shù)是現(xiàn)代食品加工中一種常用的處理技術(shù),該技術(shù)不但能夠有效消滅待加工食品中的微生物,還不影響食品的營(yíng)養(yǎng)、色澤以及口味,在食品加工產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。本文主要針對(duì)超高壓技術(shù)在乳品加工中的應(yīng)用展開(kāi)分析。
2023-08-30
燕麥植物蛋白飲料生產(chǎn)工藝及其穩(wěn)定性
以燕麥片、白砂糖為主要原料,對(duì)燕麥植物蛋白飲料配方進(jìn)行單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn),優(yōu)化燕麥蛋白植物飲料的最佳工藝配方。結(jié)果表明,燕麥植物蛋白飲料的最佳工藝條件為燕麥片浸泡時(shí)間30 min、打漿料水比1︰20g/m L;最佳復(fù)合穩(wěn)定劑組合為羧甲基纖維素鈉添加量0.3%、黃原膠添加量0.04%、單甘酯添加量0.07%、蔗糖酯添加量0.07%;蔗糖添加量為4%;最佳滅菌條件為121℃, 15 min。按此工藝加工的燕麥植物蛋白飲料感官品質(zhì)及穩(wěn)定性較好。
2023-08-28
配方奶粉生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素分析
隨著社會(huì)的高速發(fā)展以及時(shí)代的不斷更替，配方奶粉已經(jīng)成為社會(huì)熱議的話題。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，人們的生活質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，收入有所提高，傳統(tǒng)的配方奶粉生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足當(dāng)前人們的需求，需要通過(guò)全新的生產(chǎn)方式制定更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有著較大的缺陷，導(dǎo)致后期奶粉有污染等問(wèn)題。微生物控制不標(biāo)準(zhǔn)也是配方奶粉常見(jiàn)的問(wèn)題。
2023-08-25
影響乳品質(zhì)量的因素及控制對(duì)策研究
在新時(shí)期，乳品質(zhì)量是消費(fèi)者購(gòu)買相應(yīng)產(chǎn)品時(shí)考慮的重要指標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)乳品質(zhì)量的嚴(yán)格控制，滿足廣大消費(fèi)者的基本需求，有利于乳品企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，帶動(dòng)農(nóng)民增收致富，縮小城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)差距，維護(hù)社會(huì)和諧穩(wěn)定。然而，從消費(fèi)者購(gòu)買乳品的傾向來(lái)看，除注重品牌因素的存在，更為關(guān)鍵的是消費(fèi)者對(duì)國(guó)產(chǎn)乳品質(zhì)量的信心不足，進(jìn)一步導(dǎo)致我國(guó)乳品企業(yè)獲得的利潤(rùn)較少，嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展壯大。
2023-08-24
貯藏溫度及時(shí)間對(duì)巴氏殺菌乳保質(zhì)期的影響研究
[目的]研究巴氏殺菌乳貯藏溫度及時(shí)間對(duì)保質(zhì)期的影響。[方法]以75℃，15～20 s熱處理的新鮮巴氏殺菌乳為研究對(duì)象，分析其在6℃、10℃、15℃恒溫條件下貯藏，樣品大腸菌群、菌落總數(shù)、酸度及感官品質(zhì)的變化。[結(jié)果]巴氏殺菌乳在6℃條件下貯藏，產(chǎn)品質(zhì)量可控且有保障，7天內(nèi)不會(huì)發(fā)生變質(zhì)；巴氏殺菌乳在10℃條件下貯藏，產(chǎn)品質(zhì)量在6天內(nèi)有保障，不易出現(xiàn)變質(zhì)；巴氏殺菌乳在15℃條件下貯藏，產(chǎn)品質(zhì)量在3～4天內(nèi)有保障，在第4～5天開(kāi)始出現(xiàn)變質(zhì)。
2023-08-23
果汁加工技術(shù)及建議
果汁是指未添加任何外來(lái)物質(zhì)，直接從新鮮水果中用壓榨或其他方法取得的汁液，而果汁飲料是指以果汁為基料，加水、糖、酸或香精、香料等調(diào)制而成的汁液。根據(jù)GB/T 10789—2015軟飲料的分類標(biāo)準(zhǔn)，果汁飲料分為：原果汁、濃縮果汁、原果漿、濃縮果漿、果肉果汁飲料、高糖果汁飲料、果粒果汁飲料和果汁飲料。
